A conformidade dos reguladores de pressão para cilindros de gás usados em solda
Quais são as taxas de vazão para reguladores de pressão sem medidor de fluxo? Quais são as classes de equipamentos para reguladores de pressão sem medidores de fluxo? Como deve ser o desempenho e as características de operação dos reguladores? Como deve ser feita a marcação dos reguladores de pressão? Essas dúvidas estão sendo esclarecidas na NBR ISO 2503 de 02/2022 - Equipamento de soldagem a gás - Reguladores de pressão e reguladores de pressão com medidores de vazão para cilindros de gás usados em solda, corte e processos afins até 300 bar (30 MPa) de pressão.
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NBR ISO 2503 de 02/2022 – Equipamento de soldagem a gás – Reguladores de pressão e reguladores de pressão com medidores de vazão para cilindros de gás usados em solda, corte e processos afins até 300 bar (30 MPa) de pressão
A NBR ISO 2503 de 02/2022 – Equipamento de soldagem a gás – Reguladores de pressão e reguladores de pressão com medidores de vazão para cilindros de gás usados em solda, corte e processos afins até 300 bar (30 MPa) de pressão especifica os requisitos para os reguladores de um e de duplo estágio sem medidores de vazão, a serem instalados em cilindros de gás usados para gases comprimidos até 300 bar) (30 MPa); acetileno dissolvido; gás liquefeito de petróleo (GLP); mistura de metacetileno de propadieno (MAP); e dióxido de carbono (CO2), a serem usados em solda, corte e processos afins. Esta norma não tem aplicação para os reguladores fora da pressão nominal indicada p2 > 20 bar.
Também especifica os requisitos para os reguladores de pressão de um e de duplo estágio com medidores de vazão, para conexões em cilindros usados para gases comprimidos ou misturas até 300 bar (30 MPa), e dióxido de carbono (CO2), para uso nos processos de solda, corte e processos afins. Os processos típicos que utilizam esse dispositivo são: solda elétrica com tungstênio e gás inerte (TIG), solda elétrica semiautomática com gás inerte (MIG), solda elétrica semiautomática com gás ativo (MAG), soldagem com plasma, soldagem com arame tubular, soldagem com arame tubular de núcleo metálico e corte com plasma. O Anexo B fornece exemplos de sistemas de controle de fluxo e seus aparelhos de medição de fluxo. Esta norma não abrange os reguladores de pressão destinados ao uso direto em conjunto de cilindros (manifolds) e estes tipos de reguladores estão em conformidade com os requisitos da ISO 7291, em particular com o ensaio adiabático de compressão para reguladores de oxigênio
Em adição aos termos usados em inglês e francês, dois dos três idiomas oficiais ISO (inglês, francês e russo), este documento fornece os termos equivalentes em alemão, publicados sob a responsabilidade do Instituto de Normalização Alemão (DIN), fornecidos somente para informação. Somente termos e definições oficiais fornecidos nos idiomas oficiais podem ser considerados termos e definições ISO.
Um regulador de pressão com instrumento para medição de vazão é um aparelho para regular a pressão, geralmente variável, com uma pressão de gás de entrada para uma pressão de saída que seja tão constante quanto possível, assegurando em complemento o fluxo de gás selecionado. Os materiais para reguladores de pressão e reguladores com medidor de vazão devem estar em conformidade com os requisitos da ISO 9539.
Os reguladores de pressão para oxigênio devem ser projetados e fabricados com a possibilidade de ignição interna. Os reguladores para oxigênio não podem se inflamar ou mostrar evidências de queima quando estiverem sendo ensaiados por ignição. Todos os componentes e acessórios devem ser desengraxados e limpos completamente antes da montagem.
Os reguladores de pressão para acetileno devem ser projetados e fabricados de maneira que a pressão de saída fique estabilizada e não podem exceder 1,5 bar para todas as pressões internas. Os reguladores de pressão e reguladores com fluxômetro devem ser feitos de maneira que a conexão interna seja compatível com a válvula de saída do cilindro que está destinada para o gás pretendido de serviço, de acordo com a ISO 5145 e normas nacionais. A pressão interna p1 especificada pelo fabricante não pode ser menor que a pressão máxima de enchimento do cilindro do gás (a 15 °C) permitida para a conexão.
As conexões de saída roscadas devem estar de acordo com a norma nacional ou com os requisitos da regulamentação do país onde são usadas. Não existindo norma nacional, recomenda-se a conexão conforme o ISO/TR 28821. As conexões devem cumprir com as seguintes condições: recomenda-se que a conexão de saída preferencialmente aponte para baixo e longe do cilindro de gás; e os espigões de mangueira curvos não podem ser usados.
O filtro sinterizado, com uma seção transversal compatível com a descarga, deve ser montado dentro do regulador ou na conexão de entrada. O filtro não pode ser removido com ajuda de uma ferramenta. O filtro deve reter partículas maiores ou iguais a 0,1 mm.
Os reguladores de pressão podem ser equipados com uma válvula de fechamento na saída. Quando instalada, o fuso deve ser fixo. O dispositivo de pré-ajuste da pressão deve ser indicado no caso de não ser possível, para a válvula reguladora de pressão, manter a posição aberta, por exemplo, na consequência de a mola estar totalmente comprimida (em sua posição rígida)
A prevenção para a mola ficar totalmente comprimida depende das dimensões do parafuso de ajuste de pressão e o parafuso não pode ser removível. Usando o dispositivo de ajuste da pressão, não pode ser possível ajustar uma pressão na qual a válvula de alívio de pressão abra. Um regulador de pressão com medidor de fluxo pode ser instalado com uma válvula de controle de fluxo. O botão de controle e o fuso da válvula devem ser colocados de maneira que possam não ser desmontados sem o uso de uma ferramenta.
Todos os reguladores de pressão, exceto aqueles para acetileno ou GLP, devem ser fornecidos com um dispositivo de alívio de pressão (por exemplo, válvula de alívio de pressão ou disco de ruptura) destinado a atuar com excesso de pressão de saída, no caso de um dano parcial da sede. Deve ser demonstrado que existe um nível suficiente de segurança conforme essa norma. Uma análise de risco de segurança ou precauções especiais de segurança devem ser consideradas.
Quando do uso de manômetros ou de medidores de vazão, eles devem estar conforme a ISO 5171. Se os manômetros ou medidores de vazão fizerem parte integral do regulador de pressão ou o regulador de pressão tiver um dispositivo de medição de fluxo, os requisitos essenciais de operação e segurança devem ser especificados.
Os reguladores de pressão e reguladores com dispositivos de medição de fluxo devem ser hermeticamente estanques ao gás em relação ao ambiente. Os reguladores de pressão e reguladores com dispositivos de medição de fluxo devem ser fechados externamente de forma hermética para todas as pressões de gases importantes. Os reguladores não podem ter um grau de vazamento maior que 0,17 mbar L/min (10 cm³/h). Este requisito está indicado na ISO 9090, junto com os métodos de ensaio adequados.
Quanto ao vazamento interno, os reguladores de pressão e reguladores com dispositivos de medição de fluxo devem ser fechados internamente de forma hermética, por exemplo, entre as câmaras de alta e baixa pressões para todas as pressões relevantes de gases. O vazamento máximo não pode exceder 0,2 mbar L/min (12 cm³/h). Os reguladores de pressão e reguladores com dispositivo de medição de fluxo devem ser projetados e fabricados de tal maneira que a aplicação das pressões indicadas na tabela abaixo para as câmaras de alta e baixa pressões do regulador não permita as deformações permanentes.

Os reguladores de pressão devem ser projetados e fabricados de modo que a câmara de baixa pressão do regulador ou da câmara intermediária, no caso do regulador de pressão de dois estágios, esteja em comunicação direta com o cilindro de gás cheio, por exemplo, se a válvula reguladora for mantida na posição aberta e a conexão de saída estiver fechada por uma válvula adicional ou por um tampão cego, o gás de alta pressão deve ser retido de maneira segura ou ventilada. A verificação de conformidade com essa norma para um regulador de pressão ou para um regulador de pressão com medidor de vazão de cada tipo consiste em: ensaios, e checagem de documentos.
A conformidade pode ser confirmada por um organismo independente. O ensaio de ignição do oxigênio deve ser realizado após os ensaios de desempenho e características operacionais, e antes do ensaio de resistência da pressão interna. Estes são ensaios de tipo aplicáveis aos reguladores de pressão somente para verificar a conformidade com esta norma e não têm como objetivo ser um programa de ensaios de produção de todos os reguladores de pressão.
Para os ensaios, os seguintes exemplos e documentos devem estar disponíveis: três amostras de reguladores de pressão sem e com medidor de vazão (cinco amostras no caso de oxigênio); um conjunto de arranjos gerais de desenhos com lista de materiais; dois conjuntos de desenhos de detalhes; se necessário, uma declaração do fabricante fornecendo a especificação de materiais e instruções para uso. Os ensaios devem ser efetuados com reguladores de pressão e com reguladores de pressão com medidores de vazão que estejam de acordo com os desenhos. Toda a tubulação da instalação do ensaio, junto com a válvula de controle de fluxo, deve ter uma capacidade de fluxo maior que aquela destinada para o regulador de pressão a ser ensaiado.
FONTE: Equipe Target

